砂金混汞機在混汞板操作中應注意哪些問題？
來源：青州冠誠重工機械有限公司發(fā)布時間：22-05-03
砂金混汞機在混汞板操作中應注意哪些問題？當?shù)V石一般性質(zhì)及混汞板條件確定后，操作條件二則是影響混汞綜合利用率的重要關鍵因素。操作設備必須做到注意以下幾個問題：
一、給礦粒度
砂金混汞機適宜的給礦粒度為0．42～3．0mm，呈細粒金存在的金屬礦石的磨礦粗細度可小至0．15ram。
二、給礦濃度
降低給礦總濃度，有利于從而提高砂金混汞機金的末端處理技術。合適的給礦濃度為在10％～25％，若與后續(xù)作業(yè)發(fā)生矛盾加劇時，一般之后續(xù)所有作業(yè)所要求濃度為準。
三、礦漿酸堿度
在堿性介質(zhì)中，砂金混汞機可能有效地被控制礦泥對金粒的空氣污染，以利于汞對金的幾滴水。通常都會用石灰調(diào)節(jié)礦漿酸堿度，使其pH值維持穩(wěn)定在8．0～8．5。
四、汞的用量
汞的添加量應適宜，用量過酒高降低汞膏的過稠和彈性，易造成汞膏及汞的大量．的量不足汞膏變得堅厚，降低其捕金能力很強。汞板首次涂汞量為15～30r／m，每隔6～12h或每班補加一次，補加汞量一般為礦石含金量的2～5倍。礦石消耗汞量2～9g，處理含重金屬和銻的礦藏時，汞灰量達10～15g。再就，混汞作業(yè)中應保持足夠量的汞，以款項粒在汞板任何地方都可被汞捕獲。
五、刮取汞膏
通常刮取砂金混汞機汞膏的把時間與補加汞的時間是合理的。刮取汞膏時先停止給礦，將汞板沖洗干凈，并在專門的鐵盤中，用硬橡膠板從汞板一端開始，向另一端增多刮取。刮取汞膏時勿需太底地，反復證明，汞板上留下一薄層汞膏有利于粗粒金，還可防止球墨鑄鐵鑄造“感冒生病”。
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